一、成型產品外觀、尺度、合作 1. 產品外表不答應缺點：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋等缺點。 2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能經過功能安1全測驗。 3.縮短：外觀面顯著處不答應有縮短，不顯著處答應有細微縮水（手感不到凹痕）。 4.一般小型產品平面不平度小于0.3mm，有裝置要求的需確保裝置要求。 5.外觀顯著處不能有氣紋、料花，產品一般不能有氣泡。 二、模具外觀 1.模具銘牌內容完好，字符明晰，…... 查看詳情

現代工業對注塑件的要求不只要求精度高，還需有很好的內涵質量，為習慣這種要求，須開發使用注塑模具新技術，現在在南方沿海地區正在逐步推廣使用從國外引入的注塑模具新技術，對進步注塑件質量起了很大的作用。在這幾十年來，國內塑料模具工作迅猛展開，對人才的渴求和要求也越來越高。但國內仍是無法解決這棘手問題，成了我國模具工作展開的首要妨礙。 據了解，沿海地區模具產地，都出現不同程度的招不到人。為了招引人才，許多當地模具企業甚至跨區域跨省市招聘的現象。3種人才組成了模具工作?！敖痤I層”人員精通模具設計軟件…... 查看詳情

為什么說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由于不僅關系到制件的加工周期，并且還決議著加工的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速度是指在必定脈沖參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量和體積，可分別用體積加工速度或質量加工速度來表示 在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈沖在電ji損耗時的所發生的zui大加工速度，是衡量電脈沖加工和機床工藝功能的重要目標。一般情況下的生產廠給出的是zui大加工電流，在zui佳加工狀況下所能到達的zui高的加工速度。因此在咱們實踐加工時，由…... 查看詳情

塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具 注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由于塑料品種和功能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。 注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分…... 查看詳情

近年來,隨著著國產設備程度技能的不斷前進,也有不少模具企業選擇了國產機床.2010年以前每年我國我國機床消費達200億美元左右,核算數據閃現.超精1密鏡面銑床,超精1密數控車床等也已用于塑料路牙石模具制造.塑料塑料路牙石模具設備進行正常的運作時,塑料路牙石模具往常保護首要是擔任清潔、緊固、潤滑、調整、防腐,這個是每天都要進行查看的,而守時保護,在規則的時間里對機械設備進行若干次保護和修補,以清潔、潤滑、調整、崩潰、檢修為中1心內容進行.我國塑料塑料路牙石模具工業必將伴隨著常識經濟時代的來臨而發作…... 查看詳情

塑料模具品種比較多,即使同一類模具,由于成形塑料品種不同,zui初和精度要求不同,安裝辦法也不盡相同.因此在組裝前應細心研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的效果,特點及其技能要求,確認安裝基準.經過安裝,zui終全方面到達產品的各項質量指標,模具動作精度和使用過程中的各項技能要求. 1.安裝基準,安裝基準可大致分為 (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為安裝的基準件,模具的其它零件都有安裝基準件進行制造和安裝. (2)以導柱導套或模具的模板側基面為安裝基準…... 查看詳情

一、 模具預檢： 在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。 二、 斜導模裝置： 裝模時，兩人要密切配合留意安1全，若有側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左右移動。 三、 模具緊固： 當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用ji慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊…... 查看詳情

塑料模具廠家是如何處理白邊的呢？一般不懂這個職業的人首要考慮到的便是換料，為什么這么說呢，由于這是許多不懂塑料注塑加工的人都知道的方法，但這個方法有一個缺陷、便是糟蹋，那除了換料就沒有別的解決方法了么？那么白邊又是怎樣構成的呢？ 白邊是改性聚乙烯和有機玻璃te有的打針缺陷，大多出現在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由很多與料流方向筆直的拉伸取向分子和它們之間的微細間隔組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因此白邊還不是裂縫，在恰當的加熱下，有或許使拉伸取向分子回復自然彎曲狀態而使白邊衰退…... 查看詳情

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。 1、塑料注射（塑）模具 它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用很普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組…... 查看詳情

1.塑料加工的熱分流板達不到設定的溫度 原因：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲短路，加熱絲接線太松或太短。 處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發熱絲回路。 2.熱分流板升溫太慢 原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，熱分流板空氣空隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。 處理：對所有加熱絲進行檢查，增加空氣間隙，在定模固定板上增加隔熱板，或降低對定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接觸是否良好。 3.型腔無填允 原因：熔化溫度太低，注射壓力太小，澆口太小，熱噴嘴太小，模溫太低，熔膠筒的噴嘴…... 查看詳情