<s id="oktji"></s> <s id="oktji"></s>
塑料模具加工生產中，有時會出現幾天變一次顏色，甚至一天之內出現幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩定的因素很多，下面列出一些會導致顏色不穩定的主要因素，以使生產時對照改善。
①塑料模具加工生產中注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定，這是一大影響因素，需要優先檢查。
②生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。
③ 混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻，這點也是要重11點檢查的。
④烘料溫度太高或者太久。每…... 查看詳情
硬質塑件縮水問題（表面縮凹和內部縮孔）都是因為熔體冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自澆口方向的熔體充分補充而造成的缺陷。所以，不利于補縮的因素都會影響到解決縮水的問題。
一般的注塑工程人員都知道， 塑料模具加工溫度太高容易產生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時如果模具溫度過低，也不利于解決縮水的問題，這是很多人不太注意到的。
塑料模具加工溫度太高，熔體冷卻太快，離澆口處較遠的稍厚膠位，由于中間部分冷卻太快而被封死了補縮的通道，遠處便得不到熔體的充分補充，致使縮水問題更難解…... 查看詳情
一、接受任務書
成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：
1. 經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術要求。
3. 生產產量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用…... 查看詳情
滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。傳統上，它主要應用于熱塑性材料上，近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準確的化合物計量器。因此，模聚和機器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優點有：機器的性能/價格比較高；復雜的部件的成型不需要后組裝；多種產品和多種顏色可以同時成型；模具的花費較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋…... 查看詳情
①背壓依成品狀況而調整，一般均有2~5kgf/cm，以求進料平均，松退也以不介入氣體為先決條件。
②對于黏度高、熱穩定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉速和略低的背壓加料和預塑較好。
③ 對于黏度低和熱穩定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉速和略高的背壓。
④一個周期的設定，需要能使下次射出時，原料能夠完全熔融為原則，如無法達到，則料溫、背壓、冷卻時間、換較大機臺都是考慮重1點。
⑤如試模的原料是PVC、POM. PBT、防火料等，試模完畢需用PP或PE將它沖洗掉。
⑥試完模將成型條件記錄下來，并留下幾?！?.. 查看詳情
1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對于精mi零件的加工應盡可能提高所使用精mi機床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產中應用較廣的…... 查看詳情
塑料模具使用過程中注意事項，下面廠家為您介紹一下：
1.放置預制件的場地需平整。
2.預制之前模具內須擦脫模劑或脫模油。
3.裝有混凝土的模具需放平整。
4.禁止在4度以下預制構件。
5.脫模后暫時不用的模具需在清理后擺放整齊.防止變形。
6.脫模時使用的敲擊工具需是木錘或皮錘。
7.脫模時要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預制件和模具。
8.震動平臺上要經常清理，保持平整，收工時清理干凈。
9.預制較大構件時，若模具直接放在地上用振動棒時，振動棒頭上需套上皮套，否則可能減少?！?.. 查看詳情
