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    塑料模具加工生產中造成顏色不穩定的影響因素有哪些?

    發布日期:2022-09-23 15:09:53  點擊量:114   信息來源:原創

     塑料模具加工生產中,有時會出現幾天變一次顏色,甚至一天之內出現幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩定的因素很多,下面列出一些會導致顏色不穩定的主要因素,以使生產時對照改善。
    ①塑料模具加工生產中注塑機的溫度不穩定,時高時低,顏色一定會不穩定,這是一大影響因素,需要優先檢查。
    ②生產周期不穩定,時開時停,背壓調得過大造成跑溫,都會使顏色產生變化。
    ③ 混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料,比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻,這點也是要重11點檢查的。
    ④烘料溫度太高或者太久。每一種原料和顏料都有它烘料溫度和時間的范圍,嚴重超出這個范圍,注塑件的顏色就會產生變化。如果加料時多時少,受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定,比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對于溫度敏感的塑料,不要烘料或用底溫烘料,烘好料后再混色粉zui保險。
    ⑤塑料模具加工在烘料斗中,由于受熱風的影響,色粉出現局部集中,致使顏色越來越深,需有麻點效果的注塑件其麻點也會出現過多的情況。此時,需要增加一些擴散油,讓色粉牢牢粘在原料上。
    ⑥原料濕度太大,造成色粉黏結無法擴散。
    ⑦色粉配得不準確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差,致使在用新一批顏料時,顏色產生偏差,這種事情時有發生。
    ⑧二次回收料的回用量時多時少, 這對淺色注塑件的影響較大。
    ⑨原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同,致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供貨商,原料批號不同,底色都會有些偏差,因此對顏色偏差要求高的產品,甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
    ⑩色粉質量太差,不耐熱,或是用錯不適宜該原料用的色粉,都會使塑料模具加工生產中的顏色不穩定。
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